Супер дуплекс S32750, також відомий як 2507 або UNS S32750, — це високо-ефективна пластина з нержавіючої сталі, яка поєднує найкращі властивості як аустенітної, так і феритної нержавіючої сталі. Зі значенням PREN, що перевищує або дорівнює 40, цей матеріал забезпечує виняткову міцність, приблизно вдвічі більшу, ніж у нержавіючої сталі 316L, зберігаючи при цьому виняткову стійкість до точкової, щілинної корозії та корозійного розтріскування під напругою, викликаного хлоридом-.
Його дво{0}}фазна мікроструктура, що складається приблизно з 50% аустеніту та 50% фериту, забезпечує надійну роботу в найагресивніших промислових середовищах. У цій статті розглядаються основні промислові застосування пластин S32750.
Морські нафтогазові платформи та підводне обладнання
Морський видобуток нафти та газу є одним із найбільш вимогливих середовищ для металевих матеріалів. Пластини S32750 широко використовуються в морських платформах, підводних трубопроводах, трубах-перемичках і системах шлангокабелів завдяки їх видатній стійкості до корозії в морській воді та високій механічній міцності.
Високий вміст хрому (24-26%) і молібдену (3-5%) у матеріалі забезпечує чудову стійкість до точкової та щілинної корозії в середовищах, багатих хлоридами, що є критичним для обладнання, яке постійно піддається впливу морської води та вироблених рідин, що містять хлориди.
Крім того, S32750 внесено до списку NACE MR0175 для роботи з кислими речовинами, що означає, що він може безпечно працювати з сірководнем (H₂S)-, що є поширеним у видобутку нафти та газу.
Високий межа текучості плити (більше або дорівнює 550 МПа) дозволяє інженерам проектувати легші та компактніші конструкції без шкоди для безпеки, зменшуючи загальну вагу платформи та витрати. Типові сфери застосування включають-системи пожежогасіння, системи нагнітання та баластної води, підводні колектори та структурні компоненти на бурових платформах.
Хімічні заводи та посудини під тиском
Хімічні заводи працюють з агресивними кислотами, лугами та іншими корозійними середовищами, які швидко руйнують звичайну нержавіючу сталь. Пластини S32750 отримали схвалення ASME для застосування в посудинах під тиском, що робить їх надійним вибором для реакторів, дистиляційних колон, абсорберів і резервуарів для зберігання в хімічній промисловості.
Сплав демонструє чудову стійкість до широкого спектру хімічних речовин, включаючи сірчану кислоту, соляну кислоту, азотну кислоту та органічні кислоти. У виробництві поліпропілену, ПВХ і каустичних випарників пластини S32750 витримують як хімічний вплив, так і механічні навантаження під час роботи під високим-тиском.
Значення PREN матеріалу, що перевищує 41, забезпечує надійну роботу в середовищах, де точкова та щілинна корозія є постійною загрозою. Крім того, низький вміст вуглецю мінімізує ризик міжкристалітної корозії після зварювання, що важливо для виготовлення великих посудин під тиском і хімічних реакторів.
Заводи з опріснення морської води
Виробництво прісної води шляхом опріснення морської води висуває надзвичайні вимоги до матеріалів обладнання. Високі концентрації солі, підвищені температури та присутність хлоридів створюють висококорозійне середовище, яке швидко вражає звичайну нержавіючу сталь. Пластини S32750 стали найкращим матеріалом для критичних компонентів опріснення, включаючи випарники, конденсатори, теплообмінники та системи трубопроводів.
Дослідження показали, що S32750 демонструє кращу корозійну стійкість порівняно зі стандартними двосторонніми марками, такими як S32205, для опріснення морської води, зі значно меншою кількістю слідів точкової коррозії за ідентичних умов впливу. Критична точкова температура сплаву (CPT) перевищує 40 градусів у 20% розчині NaCl, що значно перевершує характеристики нержавіючої сталі 316L. Цей матеріал також широко використовується в холодних душах, обігрівачах розсолу й іншому обладнанні-для обробки морської води.
Целюлозно-паперове виробництво
Целюлозно-паперова промисловість включає численні етапи, на яких обладнання піддається впливу агресивних хімікатів і високих температур. Під час варіння целюлози сильні лужні розчини руйнують деревні волокна; в операціях відбілювання використовується діоксид хлору та інші окислювачі. Пластини S32750 чудово працюють в обох середовищах.
У системах відбілювання целюлози та паперу пластини S32750 витримують корозійну дію відбілюючих хімікатів, а їхня висока міцність справляється з механічними навантаженнями від переміщення целюлозно-паперової продукції в межах виробничого підприємства. Цей матеріал також використовується в варочних котлах, посудинах під тиском і системах трубопроводів по всій виробничій лінії.
Чудова стійкість S32750 до точкової та щілинної корозії, завдяки високому вмісту хрому, молібдену й азоту, забезпечує надійну довготривалу-роботу навіть у найагресивніших секціях відбілювача.
Системи десульфурації димових газів (ДДГ).
Електростанції та промислові підприємства повинні видаляти діоксид сірки (SO₂) з вихлопних газів, щоб відповідати екологічним нормам. У системах десульфурації димових газів (ДДГ) використовуються скрубери, які циркулюють у гарячих умовах,-що містять хлорид-, які надзвичайно корозійно впливають на більшість металів. Пластини S32750 ідеально підходять для повітропроводів ДДГ, опор абсорбера та відповідних трубопроводів.
The FGD environment is particularly challenging because it combines chlorides, acids, and elevated temperatures. S32750's high pitting resistance equivalent number (>40) забезпечує виняткову стійкість до точкової та щілинної корозії в цих агресивних умовах, значно перевершуючи стандартні нержавіючі сталі. Здатність матеріалу справлятися з концентраціями хлоридів, що перевищують 40 000 часток на мільйон при температурах до 60 градусів, робить його надійним вибором для застосувань FGD, де пошкодження матеріалу може призвести до дорогих зупинок заводу та екологічних порушень.
Теплообмінники та конденсатори
Теплообмінники та конденсатори є критично важливими компонентами майже в усіх галузях переробної промисловості, від нафтохімічних заводів до виробництва електроенергії. Ці компоненти повинні одночасно витримувати високий тиск, температурні коливання та корозійні технологічні рідини. Пластини S32750 широко використовуються в кожухотрубних-і-теплообмінниках, пластинчастих теплообмінниках і конденсаторах завдяки поєднанню високої міцності та надзвичайної стійкості до корозії.
Теплопровідність матеріалу вища, ніж у аустенітних нержавіючих сталей, що покращує ефективність теплопередачі. Його межа текучості становить мінімум 550 МПа, що дозволяє розробникам використовувати тонші пластини та труби, ніж це потрібно для стандартних марок нержавіючої сталі, зменшуючи вагу матеріалу та вартість без шкоди для продуктивності.
Пластини S32750 зберігають відмінні механічні властивості до 300 градусів, що робить їх придатними для широкого діапазону теплообмінних застосувань. Крім того, хороша зварюваність матеріалу гарантує, що компоненти теплообмінника можуть бути надійно виготовлені відповідно до ASME та інших міжнародних норм.
Морська техніка та суднобудування
Морське середовище за своєю природою є корозійним, морська вода, соляні бризки та морські організми постійно атакують конструкції та обладнання судна. Плити S32750 визнані матеріалом преміум-класу для морських застосувань, включаючи корпуси кораблів, системи охолодження морської води, гребні вали та інші компоненти, які вимагають як високої міцності, так і стійкості до корозії.
Цей сплав було обрано для прототипів суден, які оцінюють нові технології будівництва, спрямовані на створення ефективніших, міцніших суден-необслуговування. У морській службі S32750 пропонує кілька явних переваг. Його високе співвідношення міцності-до-ваги дозволяє легшити конструкцію посудини. Його чудова стійкість до точкової та щілинної корозії усуває потребу в захисних покриттях у багатьох сферах застосування.
А його стійкість до біологічного обростання та морського зростання зменшує опір і покращує паливну ефективність протягом усього терміну служби судна. Для офшорних допоміжних суден, пожежних-катерів та інших спеціалізованих морських суден плити S32750 забезпечують надійність і довговічність, необхідні для вимогливого океанського-обслуговування.
Нафтохімічні переробні підприємства
Нафтохімічні нафтопереробні заводи переробляють сиру нафту в паливо, мастила та хімічну сировину. Протягом усього процесу очищення обладнання контактує з сірководнем, хлоридами, нафтеновими кислотами та іншими корозійними речовинами при підвищених температурах і тиску. Пластини S32750 широко використовуються в обладнанні нафтопереробного заводу, включаючи атмосферні та вакуумні дистиляційні колони, компоненти гідрокрекінгу та системи трубопроводів, що транспортують корозійні проміжні потоки.
Сертифікація матеріалу NACE MR0175 для використання в кислих середовищах підтверджує його придатність для середовищ, що містять сірководень, що є загальною проблемою при переробці сирої нафти. Висока стійкість до хлоридного корозійного розтріскування під напругою-частої несправності обладнання нафтопереробного заводу-додатково підвищує його надійність в експлуатації. Крім того, хороша зварюваність і технологічність сплаву дозволяють командам технічного обслуговування нафтопереробного заводу надійно ремонтувати та модифікувати обладнання, коли умови процесу змінюються з часом.
Структурні компоненти в агресивних хлоридних середовищах
Крім спеціалізованих застосувань, описаних вище, пластини S32750 служать універсальним конструкційним матеріалом для будь-якого середовища, де хлориди та корозія становлять загрозу. Це стосується мостів у прибережних районах, промислових будівель поблизу хімічних заводів, очисних споруд та опорних конструкцій морських терміналів.
Готові вибрати пластини S32750 для свого наступного проекту? Зв’яжіться з нашою командою продажів сьогодні за адресою+86 19339900211абоInfo@jnalloy.com. Вкажіть свої умови та розміри, і ми надамо повну технічну пропозицію, розрахунок ваги, ціни та доступності протягом 24 годин.
