Огляд продукту

Компоненти підводного трубопроводу зі сплаву – це сконструйоване обладнання,-що підтримує тиск, призначене для критичних морських, глибоководних і підповерхневих систем трубопроводів. Ці компоненти забезпечують -тривалу стабільність ущільнення, високу міцність конструкції та точні допуски на розміри в екстремальних морських умовах. Вони розгортаються в з’єднаннях трубопроводів, підводних з’єднаннях, кінцях трубопроводів (PLET), кінцевих колекторах трубопроводів (PLEM) і критичних інтерфейсах, що піддаються високому гідростатичному тиску, агресивній корозії в морській воді, розтріскуванню-під напругою, викликаному хлоридами, і динамічним циклічним навантаженням.

Асортимент продукції

Компоненти на основі стандартних і нестандартних креслень-для з’єднання морських трубопроводів і систем утримання тиску включають:

01/

Підводні фланці:Приварна горловина, заглушка, поворотне кільце, анкер і компактні фланці.

02/

Ковані компоненти трубопроводів:Коліна високого{0}}тиску, рівні або перехідні трійники, трійники з перемичками, редуктори та кришки.

03/

Конектори втулки та компоненти затискачів:Високопродуктивні-концентратори та важкі-сегменти затискачів для швидкого-з’єднання підводних систем.

04/

Частини інтерфейсу кінця трубопроводу:Компоненти, розроблені для інтеграції PLET, PLEM і підводного колектора.

05/

Компоненти підтримки герметизації:Прецизійні{0}}метанооброблені фіксатори ущільнювальних кілець, сполучні поверхні та гнізда прокладок метал--метал.

06/

Перехідні шарніри та інтерфейси золотників:Важкі-настінні деталі та специфікації-ламають перехідні котушки.

Ключові переваги

Оптимізована металургія для глибоководних послуг:Матеріали вибрано таким чином, щоб протистояти точковій, щілинній корозії та водневому-розтріскуванню під напругою (HISC) під час тривалого-занурення в морську воду.

Абсолютна герметичність і надійність під тиском:Удосконалене кування усуває внутрішні дефекти, тоді як обробка з ЧПК із мікро-допуском забезпечує газо{1}}непроникне, -метал-ущільнення під високим зовнішнім і внутрішнім тиском.

Повна відстежуваність матеріалу:Кожен компонент пов’язаний зі своїм унікальним номером нагріву та підтверджений комплексною сертифікацією матеріалів EN 10204 3.1 або 3.2.

Налаштування-специфічного проекту:Можливості охоплюють від стандартної геометрії ASME до складних власних компонентів інтерфейсу-на основі креслень, розроблених для конкретних глибин води та структурних навантажень.

Матеріали та сорти

Вибір матеріалів суворо відповідає міжнародним морським специфікаціям, включаючи рекомендації ASTM, ASME та NORSOK M-630:

Аустенітна нержавіюча сталь	316/316L (для помірно корозійних середовищ)
Дуплекс з нержавіючої сталі	UNS S31803 / UNS S32205 (F51 / F60)
Супер дуплекс з нержавіючої сталі	UNS S32750 / UNS S32760 (F53 / F55)
Нікелеві сплави	Сплав 625 (UNS N06625), Сплав 825 (UNS N08825), Монель 400 (UNS N04400)

Технічні характеристики

Пункт	Специфікація / Опції
Типи компонентів	Фланці, ковані фітинги, втулки з’єднувачів, перехідні котушки, деталі під тиском
Діапазон розмірів	1/2" до 48" (DN15 до DN1200)
Номінальний тиск	Клас ASME від 150 до 2500 / API 6A від 2000 до 15 000 фунтів на квадратний дюйм / Індивідуальні гідростатичні конструкції
Варіанти матеріалів	316L, Duplex 2205, Super Duplex 2507, Inconel 625, Inconel 825, Monel 400
Форми підключення	Зварювання- встик, зварювання в муфту, тип втулки, інтерфейс затискача, фланець, вбудовані компактні з’єднання
Стандарти проектування	ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.9, API 6A, API 17D, MSS SP-75, DNV-ST-F101
Стан поверхні	Прецизійно оброблені, травлені та пасивовані або спеціальні анти{0}}корозійні покриття
Пакет документації	MTC (EN 10204 3.1/3.2), PMI, NDT (UT/PT/MT), звіти про твердість, розміри та гідростатику

Додатки

Підводні потоки, магістралі та мережі експортних трубопроводів.
Стояки морських платформ і підводні з’єднання-.
Кінцеві кінці трубопроводів (PLET), PLEM і системи підводного втручання.
Підводні виробничі колектори, інтерфейси для різдвяної ялинки та перемички.
Морські технологічні трубопроводи високого-тиску-температури (HPHT).

Послуга виготовлення на замовлення

Спеціальне виробництво для-підводного обладнання для проекту включає:

Не-стандартні діаметри, велика-товщина стінок і цільові профілі потоку.
Власні ущільнювальні профілі та інтерфейси з’єднувачів високого{0}}тиску.
Корозійностійке{0}}сплавне покриття (CRA) за допомогою автоматизованих процесів покриття.
Дрібно{0}}серійне, швидке-виробництво для термінового ремонту підводних трубопроводів і об’єднаних-проектів.

Сертифікати

Виробничі потужності та системи управління відповідають світовим стандартам якості та нормативним нормам:

ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001
Директива щодо обладнання, що працює під тиском (PED) 2014/68/ЄС
Маркування CE
Ліцензія на виробництво TS
Основні настанови з міжнародної морської класифікації

Упаковка та доставка

Компоненти проходять спеціалізовану підготовку до міжнародних морських перевезень і тривалого зберігання на місці:

Застосування інгібіторів-захистів від корозії, що відшаровуються.
Механічні захисні-ковпачки від ударів для всіх фасок і ущільнювальних поверхонь.
Індивідуальне вологозахисне обгортання-.
Посилені, сертифіковані ISPM 15 придатні для плавання дерев’яні футляри з надійним внутрішнім блокуванням.
Водонепроникні теги, що чітко відображають номери тепла, коди товарів і деталі замовлення.

FAQ

З: Які конкретні підводні компоненти доступні?

Відповідь: підводні фланці високого{0}}тиску, ковані коліна, трійники, редуктори, компактні з’єднувальні втулки, компоненти затискачів і спеціальні-метанооброблені частини інтерфейсу можуть бути поставлені відповідно до потреб проекту.

Питання: чи можна виготовити компоненти за індивідуальними інженерними кресленнями?

A: Так. Виробництво спеціалізується на не-стандартних підводних компонентах, складній геометрії інтерфейсу та нестандартних деталях під тиском на основі-наданих клієнтом схем і специфікацій.

Питання: які сплавні матеріали рекомендовані для обслуговування глибоководних трубопроводів?

A: Залежно від факторів навколишнього середовища, таких як глибина, температура та присутність кислих газів, Super Duplex 2507 (UNS S32750), Duplex 2205 і Nickel Alloy 625 використовуються для забезпечення оптимальної стійкості до точкової коррозії та корозійного розтріскування під напругою.

З: Який пакет документів супроводжує підводне замовлення?

Відповідь: Кожне постачання містить вичерпне досьє якості, яке містить сертифікати випробування матеріалів EN 10204 3.1 або 3.2 (MTC), перевірку PMI, звіти про неруйнівний контроль (UT/PT), таблиці термічної обробки та записи про перевірку розмірів.

Питання: Чи відповідають компоненти стандартам NACE для кислих продуктів?

A: Так. За запитом, деталі зі сплавів обробляються, термічно -обробляються та перевіряються на повну відповідність стандартам NACE MR0175/ISO 15156 щодо стійкості до сульфідного розтріскування під напругою.

З: Як захищаються готові ущільнювальні поверхні під час міжнародного транзиту?

A: Усі критичні ущільнювальні поверхні та зварні кінці покриті анти-корозійним покриттям, забезпечені міцними захисними кришками, індивідуально загорнуті та упаковані у важкі-морські дерев’яні ящики, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування.

Популярні Мітки: деталі сплаву для підводних трубопроводів, виробники та постачальники деталей для підводних трубопроводів у Китаї