Компоненти зі сплавів нафти та газу

Компоненти зі сплавів нафти та газу
Введення продукту:
Компоненти зі сплавів для нафти та газу – це прецизійні-деталі, створені для систем, що працюють у верхній, середній і низькій течії, що працюють під екстремальним тиском, корозійним середовищем і термічними циклами.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Огляд продукту

 

Компоненти зі сплавів для нафти та газу – це прецизійні-деталі, створені для систем, що працюють у верхній, середній і низькій течії, що працюють під екстремальним тиском, корозійним середовищем і термічними циклами. Ці компоненти забезпечують структурну цілісність і стабільність герметичності в критичних системах потоку, з’єднання та контролю, де стійкість до відмов дорівнює нулю.


Типові сфери застосування охоплюють морські платформи, нафтопереробні установки, підводні системи, газопереробні заводи та-мережі транспортування високого тиску.

 

Технічні параметри

 

Параметр

Технічний діапазон / опис

Зовнішній діаметр

6 мм – 610 мм

Товщина стінки

0,5 мм – 50 мм

Клас тиску

ASME клас 150 – клас 2500

Діапазон температур

-196 градусів до 900 градусів (залежно від матеріалу)

Допуск на обробку

±0,01 мм – ±0,1 мм

Оздоблення поверхні

Ra 0,4 – Ra 3,2

Стандарти проектування

ASTM, ASME, DIN, EN, ISO

Протоколи тестування

Гідростатичне випробування, ультразвукове випробування (UT), радіографічне випробування (RT), PMI, випробування на твердість

 

Основні інженерні переваги

Розмірна цілісність

Зберігає механічну міцність під високим тиском без зміни розмірів.

Корозійна довговічність

Забезпечує стабільну стійкість у хлоридах, кислих газах і середовищі з високою-кислотністю.

Ущільнення-без протікання

Високо{0}}точна обробка мінімізує ризики протікання ущільнювальної поверхні.

Витривалість до втоми

Стійкий до структурної втоми внаслідок тривалої-вібрації та коливань тиску.

Сумісність полів

Забезпечує безшовне зварювання та збірку в складних польових умовах.

 

Обсяг продукту та типи компонентів

 

Ця категорія продуктів охоплює прецизійні-метанооброблені та ковані компоненти зі сплавів:

01/

Фланці-високого тиску:Зварювання горловини, насувних, глухих і розтрубних фланців.

02/

Фітинги для труб:Високоміцні-коліна, трійники, редуктори та муфти.

03/

Компоненти клапана:Корпуси клапанів, кришки, штоки та внутрішні корпуси.

04/

Роз'ємні блоки:Спеціалізовані колекторні блоки та перехідні частини.

05/

Підводні з'єднувачі:Конструкційні з’єднувачі- для високого навантаження для морського розгортання.

06/

Спеціальні інтерфейси:Точні-компоненти для герметизації та спеціальні інтерфейси.

Матеріали та марки сплавів

 

Вибір матеріалу точно відповідає суворості навколишнього середовища, температурним діапазонам і класам тиску:

 

Клас матеріалу

Загальні марки сплавів

Сплави-на основі нікелю

Інконель 625, Інконель 718, Інконель 600

Серія Hastelloy

Hastelloy C276, Hastelloy C22

Дуплексна нержавіюча сталь

UNS S31803, UNS S32205

Супердуплексні сталі

UNS S32750, UNS S32760

Аустенітна нержавіюча сталь

Марка 316L, Марка 317L

леговані сталі

Високотемпературні сорти Chrome-Moly

 

Можливості виробництва та обробки

 

Виробництво зосереджено на контрольованій механічній обробці та металургійній стабільності:
Багатоосьова обробка з ЧПК:-Виконує складні геометрії з жорсткими допусками.
Атмосферна теплова обробка:Оптимізує мікроструктуру за допомогою вакууму та контрольованого середовища.
Зняття стресу:Процеси відпалу розчину усувають залишкові напруги.
Точне кування:Майже-формування сітки максимізує використання матеріалу та вирівнювання потоку зерна.
Інтегрований НК:Не-руйнівний контроль впроваджується на кількох етапах виробництва.
Відстеження теплового числа:Обслуговується безперервно від сирого злитка до готової частини.

 

Контроль якості та сертифікати

 

Кожен етап виробництва проходить перевірку за допомогою офіційних систем перевірки:
Хімічна перевірка:Позитивна ідентифікація матеріалу проводиться для кожної партії.
Механічні випробування:Випробування на розтягування, твердість і удар за Шарпі при визначених температурах.
Не{0}}руйнівний контроль:Ультразвукове, радіографічне та проникаюче випробування.
Метрологічне підтвердження:Координатно-вимірювальні машини перевіряють точність розмірів.
Перевірка тиску:Гідростатичне випробування та випробування на витік газу для{0}}підтримуючих тиск вузлів.
Міжнародні сертифікати:Відповідність включає ISO 9000, PED, CE, ГОСТ, TS і MA.

 

Прикладні середовища

  • Морські бурові платформи та системи підводного видобутку.
  • Установки газопереробки, осолодіння та сіркоочистки.
  • Посудини під тиском нафтопереробного заводу та-потужні теплообмінники.
  • Інфраструктура зрідження, зберігання та транспортування СПГ.
  • Лінії введення хімічних речовин і високо{0}}корозійні обробні мережі.
  • Колектори й вузли клапанів-регулювання потоку високого тиску.

 

Можливість налаштування

 

Виробництво-на основі креслень:Виготовлення за кресленнями CAD і STEP для складних геометрій.
Оптимізація сплаву:Підбір класу матеріалу на основі конкретного хімічного складу свердловини або рідини.
Удосконалена обробка поверхні:Травлення, пасивація та спеціалізоване механічне полірування.
Контроль критичного інтерфейсу:Ультра-контроль допусків для фірмових профілів ущільнення.
Гнучка підтримка гучності:Ефективне планування для малих-серійної перевірки або великомасштабних-проектів.

 

Упаковка та захист

 

Морський захист:Анти{0}}антикорозійне обгортання, оптимізоване для транс-океанського транзиту.
Надміцні-корпуси:Ударостійкі- дерев’яні ящики або жорсткі сталеві рами.
Ізоляція компонентів:Індивідуальна сегрегація запобігає контакту з поверхнею та пошкодженню від удару.
Маркування простежуваності:Чітке маркування з номерами тепла для негайної ідентифікації партії.
Підготовка до розширеного зберігання:Експортна-готова упаковка зберігає частини під час тривалого польового зберігання.

 

FAQ

 

З: Чи можна використовувати ці компоненти в середовищі кислих газів?

A: Так. Усі матеріали відбираються, обробляються та перевіряються відповідно до стандартів NACE MR0175 та ISO 15156, щоб запобігти розтріскуванню, викликаному сірководнем-.

З: Яка документація про якість супроводжує відправлення?

A: Кожне постачання містить повний пакет документації з якості, що включає сертифікати EN 10204 3.1 на матеріали, звіти про розміри та офіційні записи про випробування.

З: Чи доступна повна настройка компонентів?

A: Так. Деталі виготовляються безпосередньо з технічних креслень, щоб відповідати унікальній геометрії, власним ущільнювальним структурам і не-стандартним розмірам.

З: Як забезпечується відстеження сировини?

A: Простежуваність є абсолютною. На кожному компоненті нанесено тверде-штампування або-лазерне гравіювання з унікальним номером нагрівання, пов’язаним безпосередньо зі сертифікатом випробування на заводі.

 

Популярні Мітки: компоненти нафтових і газових сплавів, виробники, постачальники компонентів нафтових і газових сплавів у Китаї

Послати повідомлення
Прийти до нас
І почніть свої RFQ зараз.
Зв’яжіться з нами