Огляд продукту
Компоненти зі сплавів для нафти та газу – це прецизійні-деталі, створені для систем, що працюють у верхній, середній і низькій течії, що працюють під екстремальним тиском, корозійним середовищем і термічними циклами. Ці компоненти забезпечують структурну цілісність і стабільність герметичності в критичних системах потоку, з’єднання та контролю, де стійкість до відмов дорівнює нулю.
Типові сфери застосування охоплюють морські платформи, нафтопереробні установки, підводні системи, газопереробні заводи та-мережі транспортування високого тиску.
Технічні параметри
|
Параметр |
Технічний діапазон / опис |
|
Зовнішній діаметр |
6 мм – 610 мм |
|
Товщина стінки |
0,5 мм – 50 мм |
|
Клас тиску |
ASME клас 150 – клас 2500 |
|
Діапазон температур |
-196 градусів до 900 градусів (залежно від матеріалу) |
|
Допуск на обробку |
±0,01 мм – ±0,1 мм |
|
Оздоблення поверхні |
Ra 0,4 – Ra 3,2 |
|
Стандарти проектування |
ASTM, ASME, DIN, EN, ISO |
|
Протоколи тестування |
Гідростатичне випробування, ультразвукове випробування (UT), радіографічне випробування (RT), PMI, випробування на твердість |
Основні інженерні переваги
Розмірна цілісність
Зберігає механічну міцність під високим тиском без зміни розмірів.
Корозійна довговічність
Забезпечує стабільну стійкість у хлоридах, кислих газах і середовищі з високою-кислотністю.
Ущільнення-без протікання
Високо{0}}точна обробка мінімізує ризики протікання ущільнювальної поверхні.
Витривалість до втоми
Стійкий до структурної втоми внаслідок тривалої-вібрації та коливань тиску.
Сумісність полів
Забезпечує безшовне зварювання та збірку в складних польових умовах.
Обсяг продукту та типи компонентів
Ця категорія продуктів охоплює прецизійні-метанооброблені та ковані компоненти зі сплавів:
Фланці-високого тиску:Зварювання горловини, насувних, глухих і розтрубних фланців.
Фітинги для труб:Високоміцні-коліна, трійники, редуктори та муфти.
Компоненти клапана:Корпуси клапанів, кришки, штоки та внутрішні корпуси.
Роз'ємні блоки:Спеціалізовані колекторні блоки та перехідні частини.
Підводні з'єднувачі:Конструкційні з’єднувачі- для високого навантаження для морського розгортання.
Спеціальні інтерфейси:Точні-компоненти для герметизації та спеціальні інтерфейси.
Матеріали та марки сплавів
Вибір матеріалу точно відповідає суворості навколишнього середовища, температурним діапазонам і класам тиску:
|
Клас матеріалу |
Загальні марки сплавів |
|
Сплави-на основі нікелю |
Інконель 625, Інконель 718, Інконель 600 |
|
Серія Hastelloy |
Hastelloy C276, Hastelloy C22 |
|
Дуплексна нержавіюча сталь |
UNS S31803, UNS S32205 |
|
Супердуплексні сталі |
UNS S32750, UNS S32760 |
|
Аустенітна нержавіюча сталь |
Марка 316L, Марка 317L |
|
леговані сталі |
Високотемпературні сорти Chrome-Moly |
Можливості виробництва та обробки
Виробництво зосереджено на контрольованій механічній обробці та металургійній стабільності:
Багатоосьова обробка з ЧПК:-Виконує складні геометрії з жорсткими допусками.
Атмосферна теплова обробка:Оптимізує мікроструктуру за допомогою вакууму та контрольованого середовища.
Зняття стресу:Процеси відпалу розчину усувають залишкові напруги.
Точне кування:Майже-формування сітки максимізує використання матеріалу та вирівнювання потоку зерна.
Інтегрований НК:Не-руйнівний контроль впроваджується на кількох етапах виробництва.
Відстеження теплового числа:Обслуговується безперервно від сирого злитка до готової частини.
Контроль якості та сертифікати
Кожен етап виробництва проходить перевірку за допомогою офіційних систем перевірки:
Хімічна перевірка:Позитивна ідентифікація матеріалу проводиться для кожної партії.
Механічні випробування:Випробування на розтягування, твердість і удар за Шарпі при визначених температурах.
Не{0}}руйнівний контроль:Ультразвукове, радіографічне та проникаюче випробування.
Метрологічне підтвердження:Координатно-вимірювальні машини перевіряють точність розмірів.
Перевірка тиску:Гідростатичне випробування та випробування на витік газу для{0}}підтримуючих тиск вузлів.
Міжнародні сертифікати:Відповідність включає ISO 9000, PED, CE, ГОСТ, TS і MA.
Прикладні середовища
- Морські бурові платформи та системи підводного видобутку.
- Установки газопереробки, осолодіння та сіркоочистки.
- Посудини під тиском нафтопереробного заводу та-потужні теплообмінники.
- Інфраструктура зрідження, зберігання та транспортування СПГ.
- Лінії введення хімічних речовин і високо{0}}корозійні обробні мережі.
- Колектори й вузли клапанів-регулювання потоку високого тиску.
Можливість налаштування
Виробництво-на основі креслень:Виготовлення за кресленнями CAD і STEP для складних геометрій.
Оптимізація сплаву:Підбір класу матеріалу на основі конкретного хімічного складу свердловини або рідини.
Удосконалена обробка поверхні:Травлення, пасивація та спеціалізоване механічне полірування.
Контроль критичного інтерфейсу:Ультра-контроль допусків для фірмових профілів ущільнення.
Гнучка підтримка гучності:Ефективне планування для малих-серійної перевірки або великомасштабних-проектів.
Упаковка та захист
Морський захист:Анти{0}}антикорозійне обгортання, оптимізоване для транс-океанського транзиту.
Надміцні-корпуси:Ударостійкі- дерев’яні ящики або жорсткі сталеві рами.
Ізоляція компонентів:Індивідуальна сегрегація запобігає контакту з поверхнею та пошкодженню від удару.
Маркування простежуваності:Чітке маркування з номерами тепла для негайної ідентифікації партії.
Підготовка до розширеного зберігання:Експортна-готова упаковка зберігає частини під час тривалого польового зберігання.
FAQ
З: Чи можна використовувати ці компоненти в середовищі кислих газів?
A: Так. Усі матеріали відбираються, обробляються та перевіряються відповідно до стандартів NACE MR0175 та ISO 15156, щоб запобігти розтріскуванню, викликаному сірководнем-.
З: Яка документація про якість супроводжує відправлення?
A: Кожне постачання містить повний пакет документації з якості, що включає сертифікати EN 10204 3.1 на матеріали, звіти про розміри та офіційні записи про випробування.
З: Чи доступна повна настройка компонентів?
A: Так. Деталі виготовляються безпосередньо з технічних креслень, щоб відповідати унікальній геометрії, власним ущільнювальним структурам і не-стандартним розмірам.
З: Як забезпечується відстеження сировини?
A: Простежуваність є абсолютною. На кожному компоненті нанесено тверде-штампування або-лазерне гравіювання з унікальним номером нагрівання, пов’язаним безпосередньо зі сертифікатом випробування на заводі.
Популярні Мітки: компоненти нафтових і газових сплавів, виробники, постачальники компонентів нафтових і газових сплавів у Китаї

