Властивості листа нержавіючої сталі 17-4ph

Нержавіюча сталь 17-4PH(UNS S17400, також відомий як AISI Type 630 або EN 1.4542) – це мартенситна нержавіюча сталь із-дисперсійним зміцненням. Назва «17-4PH» походить від його складу: приблизно 17% хрому та 4% нікелю, а «PH» означає дисперсійне зміцнення.

Ця стаття містить повний посібник щодо властивостей листів з нержавіючої сталі 17-4PH, охоплюючи все: від хімічного складу до механічної поведінки, фізичних характеристик, термічної обробки та застосування.

Хімічний склад

У таблиці нижче показано стандартні обмеження відповідно до специфікацій ASTM A693 і AMS 5604.

Джерело даних: специфікації ASTM A693 / AMS 5604.

Фізичні властивості

Джерело даних: Специфікації кількох постачальників

Магнітні властивості: нержавіюча сталь 17-4PH є магнітною за будь-яких умов. У відпаленому розчині він може бути лише слабомагнітним, але після старіння він стає сильно магнітним завдяки своїй мартенситній кристалічній структурі.

Максимальна робоча температура: 17-4PH зберігає чудові механічні властивості приблизно до 316 градусів. Вище цієї температури матеріал починає втрачати міцність, а тривалий вплив може спричинити надмірне старіння, що знижує твердість.

Механічні властивості

Механічні властивості описують, як матеріал реагує на сили-натягу (тягнення), стиснення (штовхання), згинання та удару.

Умови термічної обробки

17-4PH зазвичай поставляється в стані А (відпалений розчин), який є м’яким і придатним для роботи. Потім клієнт виконує процедуру старіння для досягнення бажаного рівня міцності. Кожен стан старіння має стандартне позначення: H900, H925, H1025, H1075, H1100 або H1150. Це число означає температуру старіння в градусах Фаренгейта.

Джерело даних: специфікації термічної обробки.

Механічні властивості за умовами (лист і пластина, AMS 5604)

У наведеній нижче таблиці наведено механічні властивості листів і плит 17-4PH (товщина менше приблизно 4,75 мм або 0,1874 дюйма) відповідно до специфікацій AMS 5604.

Джерело даних: Специфікація листа/пластини AMS 5604

Міцність на розрив — це максимальна сила розтягування, яку може витримати матеріал перед розривом. При H900 аркуш 17-4PH може витримати 190 000 фунтів на квадратний дюйм (1310 МПа), що приблизно в три рази міцніше, ніж стандартна нержавіюча сталь 304.

Межа текучості - це сила, при якій матеріал починає остаточно деформуватися. У стані H900 лист 17-4PH має межу текучості 170 ksi (1170 МПа).

Подовження вимірює, наскільки матеріал може розтягнутися до розриву. При H1150 подовження досягає 8%, що забезпечує більшу пластичність, ніж 5% у H900. Для більш товстих прутків і поковок (AMS 5643) значення подовження вищі-до 16% при H1150.

Порівняння з іншими нержавіючими сталями

Джерело даних: Порівняння промисловості

Стійкість до корозії

Нержавіюча сталь 17-4PH забезпечує хорошу стійкість до корозії, яку можна порівняти з нержавіючої сталлю типу 304 у більшості середовищ.

17% вмісту хрому в сплаві утворює тонкий невидимий оксидний шар на поверхні, який захищає метал під ним від іржі та хімічного впливу.

Де 17-4PH працює добре:

Атмосферний вплив (дощ, вологість, промислове повітря)

Кислоти і солі розводять при помірних температурах

Прісна вода та м'які хімічні розчини

Середовища харчової промисловості

Обмеження:

17-4PH менш стійка до хлоридів (таких як морська вода та солі проти обледеніння), ніж нержавіюча сталь 316, яка містить молібден. У середовищах з високим вмістом хлоридів може виникнути точкова та щілинна корозія.

Для важких корозійних умов-наприклад, використання гарячих концентрованих кислот або морської води-може підійти матеріал вищого-класу, як-от 316L, дуплекс 2205 або супераустеніт 254 SMO.

Примітка. Стійкість до корозії найкраща в умовах-відпалу або нижчої{1}}температури старіння (H1150). Пере-старіння або неправильна термічна обробка можуть знизити корозійні властивості.

Термічна обробка

Термічна обробка є ключем до розкриття повного потенціалу 17-4PH. Процес складається з двох основних етапів:

Крок 1: Обробка розчином (відпал)

Нагрійте матеріал до 1025-1050 градусів (1877-1922 градусів F).

Витримати приблизно 0,5-1 годину.

Швидко охолодити (гасити) на повітрі або олії до кімнатної температури.

Результат: стан A - м’який, придатний для обробки матеріал із твердістю 38 HRC максимум.

Крок 2: Старіння (загартування опадами)

Нагрійте оброблений- розчином матеріал до певної температури старіння (від 482 градусів до 621 градусів / 900 градусів F і 1150 градусів F).

Витримати від 1 до 4 годин, в залежності від бажаних властивостей.

Охолодити на повітрі до кімнатної температури

Вибраний стан старіння (H900 до H1150) з індивідуальними механічними властивостями.

Виготовлення та працездатність

Формування: в умові A 17-4PH має достатню формувальність, але операції формування повинні бути обмежені легким згинанням. Для складних форм відпал розчину перед холодною обробкою покращує формування. Також можливе гаряче формування.

Механічна обробка: 17-4PH має рейтинг оброблюваності приблизно на 45% порівняно зі сталлю вільної механічної обробки (оцінка 100%). У старому стані матеріал твердіший і його важче обробляти. Для отримання найкращих результатів обробляйте в стані А, а потім витримайте до остаточної твердості.

Зварювання: 17-4PH можна зварювати стандартними процесами, такими як TIG, MIG і SMAW. Однак тепло зварювання може локально розм’якшити матеріал.

Для відновлення міцності в зоні зварювання рекомендується -термообробка після зварювання. Використовуйте відповідний присадний метал (наприклад, 17-4PH або клас 630) для досягнення найкращих результатів.

Шліфування та фінішна обробка: завдяки високій твердості в умовах старіння шліфування вимагає відповідного вибору круга та охолоджуючої рідини, щоб запобігти перегріву та пошкодженню поверхні.

Стандарти і технічні умови

Листи та пластини з нержавіючої сталі 17-4PH виготовляються відповідно до кількох промислових стандартів. При покупці завжди вимагайте Сертифікат випробування на стані (MTC), що підтверджує відповідність специфікації.

Джерело даних: кілька специфікацій

Загальні доступні форми:

Лист: холоднокатаний, товщина від 0,3 мм до 6 мм

Лист: гарячекатаний, товщиною від 6 мм до 100 мм і більше

Рулон: рулони з прецизійним розрізом або кромка фрези, ширина до 1500 мм

Загальні програми

Аерокосмічна промисловість: лопаті турбіни, компоненти компресора, деталі шасі та структурні кронштейни, де висока міцність і помірна вага є критичними.

Хімічна та нафтохімічна обробка: вали насосів, штоки клапанів і компоненти резервуарів під тиском, які повинні витримувати корозійні середовища та високі механічні навантаження.

Переробка харчових продуктів: частини обладнання, які вимагають стійкості до корозії та здатності витримувати повторні цикли очищення та дезобробки.

Нафта і газ: свердловинні інструменти, компоненти гирла свердловин і підводне обладнання, де потрібна висока міцність і стійкість до кислих газів. Цей сорт зберігає свої властивості до 316 градусів (600 градусів F), що робить його придатним для багатьох нафтопромислових робіт.

Морське машинобудування: гребні вали, компоненти насосів і кріплення-хоча для постійного впливу морської води слід розглянути вищий-клас молібдену.

Виробництво електроенергії: компоненти турбін і генераторів, які працюють при помірних температурах і потребують високої надійності.

Загальна металообробка: зубчасті колеса, вали, кріплення, втулки та зносостійкі пластини, де потрібна висока твердість і міцність.

Готові вибрати лист з нержавіючої сталі 17-4PH для вашої наступної роботи? Зв’яжіться з нашою командою технічних продажів сьогодні за адресою +86 19339900211 або Info@jnalloy.com.

Надішліть потрібну товщину, розмір і умови термо{0}}обробки, і ми надішлемо тверду пропозицію з точними розрахунками ваги та технічними даними протягом 24 годин.

Вибирайте лист 17-4ПН від виробникаможна довіряти.